CNC-Zerspanung: Einzelteil- & Kleinserienfertigung

Fertigungsplanung

Effizient geplant –
präzise umgesetzt.

Produktion

Flexibel, schnell und
zuverlässig gefertigt.

Qualitätssicherung

Geprüfte Präzision –
für höchste Ansprüche.

Über uns

Wir sind eine moderne Produktionsstätte, spezialisiert auf die präzise Fertigung von CNC-gefrästen und gedrehten Einzelteilen sowie Kleinserien. Unser Team aus erfahrenen Maschinenbau-Ingenieuren und qualifizierten Mechanikern – darunter Zerspanungsmechaniker, Feinmechaniker und Werkzeugmacher – verbindet technisches Know-how mit handwerklicher Präzision.

Unsere Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und wird regelmäßig durch Kunden aus der Luftfahrtbranche auditiert. So stellen wir sicher, dass unsere Prozesse und Qualitätsstandards auch höchsten industriellen Anforderungen gerecht werden.

Mit modernem Maschinenpark und klaren Abläufen setzen wir Kundenprojekte effizient, flexibel und zuverlässig um – von der technischen Planung bis zum fertigen Bauteil.

UNSERE LEISTUNGEN

Fertigungsplanung

Wir planen jedes Teil mit technischem Know-how und einem Blick fürs Machbare. Dabei setzen wir auf kurze Wege, direkte Kommunikation und praktische Lösungen. Ob Skizze, Zeichnung oder CAD-Daten – wir sorgen dafür, dass alles fertigungsbereit und wirtschaftlich umsetzbar ist.

Leistungsfähigkeit durch Menschen, Prozesse und Automatisierung

Jahr für Jahr fertigen wir mehr als 1.000 verschiedene Artikel – vom Einzelteil bis zum anspruchsvollen Serienbauteil. Diese Bandbreite erfordert Organisation, Flexibilität und Prozesssicherheit.

Möglich macht das der Zusammenspiel aus qualifizierten, engagierten Mitarbeitern und modernen Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen, die Arbeitsabläufe optimieren und Maschinenlaufzeiten maximieren. Dadurch ermöglichen wir eine Fertigung, die je nach Auftragslage bis zu 24 Stunden an sieben Tagen betrieben werden kann – auch für kurzfristige Bedarfe und hohe Stückzahlen.

So bieten wir unseren Kunden jederzeit ein Höchstmaß an Qualität, Flexibilität und Liefertreue.

1.000 +

Artikel
pro Jahr

24/7

Fertigung möglich

Produktion

In unserer Werkstatt stehen moderne CNC-Fräsmaschinen bereit, um Einzelteile und Kleinserien präzise und termingerecht herzustellen. Wir arbeiten flexibel, schnell und lösungsorientiert – genau das, was man von einem kleinen, eingespielten Team erwarten darf.

Moderner Maschinenpark –Präzision, Flexibilität und Leistungsfähigkeit

Unser moderner Maschinenpark bildet die Grundlage für eine wirtschaftliche, präzise und termingerechte Fertigung. Ein klimatisierter Fertigungsbereich sorgt für konstante Umgebungsbedingungen und damit für reproduzierbare Ergebnisse bei engen Toleranzen.

Zum Einsatz kommen CNC-Revolverdrehmaschinen, 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie multifunktionale CNC-Drehzentren mit Stangenlader, Gegenspindel sowie Y-, C- und B-Achse. Sie ermöglichen die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Werkstücke in einer Aufspannung.

Unser Fertigungsspektrum umfasst Drehbearbeitungen bis Ø 500 mm sowie Fräsbearbeitungen mit Verfahrwegen bis 2.000 mm – von filigranen Präzisionsteilen bis zu großformatigen Bauteilen.
Für die wirtschaftliche Serienfertigung setzen wir auf automatisierte Be- und Entladesysteme, die einen weitgehend mannlosen Betrieb ermöglichen und so die technischen Voraussetzungen für einen 24-Stunden-Betrieb an sieben Tagen schaffen.

Drehen bis:	Ø 500 mm
Fräsen bis:	2.000 mm
Technologie:	5-Achs · Y/C/B
Beladung:	Automatisiert

Qualitätssicherung

Wir prüfen unsere Teile mit Erfahrung, Sorgfalt und dem nötigen Auge fürs Detail. Bei uns verlässt nichts die Werkstatt, was wir nicht selbst auch einbauen würden – solide Qualität, wie sie im Maschinenbau gebraucht wird.

Maßkontrollen direkt an der Maschine
Endkontrolle vor Auslieferung
Dokumentation (z. B. EMPB, CoC, APZ)
Persönliche Rücksprache bei Unklarheiten oder Toleranzfragen

Präzision für anspruchsvollste Anwendungen

DIN EN ISO 9001:2015

zertifiziert

Umstempelungsberechtigter Betrieb

Normgerechte Werkstoffkennzeichnung & Rückverfolgbarkeit

Unsere Präzisionsbauteile kommen in Branchen zum Einsatz, in denen Qualität, Zuverlässigkeit und höchste Fertigungsgenauigkeit unverzichtbar sind – etwa in der Offshore-Industrie, im Bergbau, in der Mess- und Fahrzeugtechnik, in Forschungsprojekten sowie in der Luft- und Raumfahrt.

Grundlage unseres Handelns ist ein konsequentes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015. Durch standardisierte Prozesse und lückenlose Qualitätssicherung gewährleisten wir gleichbleibend hohe Produktqualität – von der Einzelteilfertigung über Prototypen bis zur Serienproduktion.

Als umstempelungsberechtigter Betrieb verfügen wir zudem über die Berechtigung zur normgerechten Kennzeichnung von Werkstoffen. Das sichert durchgängige Rückverfolgbarkeit und dokumentierte Materialidentität – ein entscheidender Vorteil für sicherheitsrelevante Anwendungen.

Mit technischem Know-how und einem modernen Maschinenpark sind wir ein verlässlicher Partner für komplexe Fertigungsaufgaben – heute und in Zukunft.

Nachhaltigkeit

Mit energieeffizienten Fertigungsprozessen, eigener Photovoltaik, intelligenter Energienutzung und konsequentem Recycling reduzieren wir unseren Ressourcenverbrauch und schaffen eine zukunftsorientierte Produktion – wirtschaftlich, umweltbewusst und nachhaltig.

Wir verbinden ökologische Verantwortung mit wirtschaftlicher Effizienz.

Nachhaltigkeit ist für uns kein Schlagwort, sondern fester Bestandteil unserer Unternehmensstrategie – durch gezielte Investitionen in energieeffiziente Technologien und Prozesse.

Über unsere Photovoltaikanlage erzeugen wir mehr als 30 % unseres Strombedarfs selbst und reduzieren so Energiebezug und CO₂-Fußabdruck. Ein leistungsfähiger Stromspeicher wird nach dem Time-of-Use-Prinzip eingesetzt: Überschüssige Energie wird gespeichert und gezielt zu Zeiten hoher Strompreise oder Netzbelastung genutzt, was Lastspitzen reduziert und das Stromnetz entlastet.

Die Abwärme unserer Maschinen nutzen wir zur Beheizung des Unternehmens, ergänzt durch eine energieeffiziente Wärmepumpe. In der Fertigung setzen wir auf biologisch abbaubare Kühlschmierstoffe, die Umwelt und Mitarbeiter gleichermaßen schonen.
Auch unsere Fahrzeugflotte elektrifizieren wir schrittweise. Metallspäne aus der Fertigung führen wir vollständig dem Recycling zu, um wertvolle Rohstoffe wiederzuverwenden.

Für uns bedeutet Nachhaltigkeit, ökologische Verantwortung mit wirtschaftlicher Effizienz zu verbinden.